周口導熱油-永龍化工-高溫導熱油：

導熱油應有較低的酸值和殘?zhí)?。酸值?a target="_blank" href="/">導熱油中有機酸的總和，若酸值高，且油中有微量水分存在時，設備會被腐蝕;殘?zhí)渴?a target="_blank" href="/">導熱油裂解產(chǎn)物縮聚后形成的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)繼續(xù)受熱后形成的炭狀物質(zhì)，殘?zhí)扛邥鸾Y焦，影響傳熱效果，嚴重時會引起過熱爆管或堵塞設備及管道。粘度及凝固點要低。粘度表示導熱油在一定溫度下的流動性，粘度大則流動性差、沿程阻力大，泵的輸送能力也就差，同時，粘度大也使傳熱效果降低;凝固點低，低溫流動性好，可保證系統(tǒng)在低溫下正常運行，北方寒冷地區(qū)選用導熱油尤其要注意這一點。

熱對流，指流體各部分之間發(fā)生相對位移所引起的熱傳遞過程。熱對流僅發(fā)生在流體中。

　　對流傳熱主要有三種方式：

　　1.自由對流傳熱：由于溫度在流體中的分布不均勻?qū)е铝黧w密度的差別而引起的傳熱過程。

　　2.自然對流傳熱：因為位差的不同（標高）、密度不同產(chǎn)生浮力而引起的傳熱過程。

　　3.強制對流傳熱：使用循環(huán)泵對熱載體進行強制對流。

　　在導熱油傳熱系統(tǒng)中，油體流經(jīng)的爐管、換熱器管時都在發(fā)生著對流傳熱。

控制導熱油的溫度

應保證熱油爐出口處導熱油的溫度不得超過較高使用溫度，熱油爐的較高膜溫應小于允許油膜溫度，膜溫與導熱油主流體溫度應始終存在一個溫度差（一般20～30℃左右）。為防止膜溫過高，避免導熱油分解、聚合、結焦及老化，主要措施有：(1)開始點火運行。(4)正常停爐時，循環(huán)泵要繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間，打開旁路，以使導熱油繼續(xù)流動，停止送風、引風，待油溫降至80℃以下時，循環(huán)油泵方可停轉(zhuǎn)。(5)有機熱載體爐應定期清灰。(6)定期檢查、檢驗、維護熱油爐監(jiān)測儀表，使其靈敏、準確、可靠。

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